NOTRE SAVOIR-FAIRE DE A À Z DU PROJET

GESTION DE PROJET

SOCOMELU est un intégrateur d’équipements pour le secteur nucléaire capable de traiter les sujets de l’étude de définition à la mise en route sur site.
Pour cela, elle s’appuie sur une équipe de chefs de projets spécialisés dans différentes activités :

  • Équipements RCC-Mx sur de grands projets (RJH, ITER, …),
  • Réaménagement complet de procédés en cellule (Projets DECAP, PEGASE, …),
  • Accompagnement dans l’industrialisation d’équipements conçus par nos clients (Calorifuges, blindage pour machines, …),
  • Fabrication de pièces en série (conteneurs, capots, …),
  • Maintenance industrielle sur site (installations RES, LECA-STAR, …).

BUREAU D’ÉTUDES ET DE MÉTHODES

SOCOMELU dispose d’un Bureau d’Études composé de techniciens expérimentés en conception, modélisation 3D et mise en plan d’ensembles mécano-soudés.
Les modélisations et mises en plans peuvent être réalisées sur AutoCad©, SolidWorks©, Catia©, Creo© en fonction des besoins de nos clients.
Fort de notre savoir-faire en fabrication et installation sur site, le Bureau d’Études se différencie par sa capacité à concevoir des produits optimisés en vue de la fabrication, quelques exemples :

  • Soudure métallique pour prolongation d’une mezzanine, avec tenue de séisme,
  • Faux-planchers, dans une installation nucléaire,
  • Supports de protection pour bâtiments & toitures d’un site d’entreposage de déchets nucléaires,
  • Conteneurs de transport de matière nucléaire, conteneurs de stockage ou entreposage de déchets indésirables,
  • Boîtes à gants.

Définir la gamme de fabrication, anticiper les problématiques de retrait et déformations intervenant lors du soudage, identifier les besoins en matières premières et fourniture, définir les opérations sous-traitées, rédiger les procédures et modes opératoires relatifs aux procédés spéciaux, à la fabrication, au contrôle ou encore au montage sont les travaux réalisés par le Bureau des Méthodes.
Travaillant sur la base de données d’entrée fournies par le Bureau d’Études ou le client, en lien très étroit avec les achats, la fabrication et l’installation, le Bureau des Méthodes est le garant de la fabricabilité et du bon montage des produits, tant en usine que sur le site du client.

FABRICATION

Notre atelier de fabrication se décompose en 4 bâtiments distincts permettant le traitement des flux entrants de matière et la séparation des activités en fonction des métaux travaillés :

  • Un local de stockage des produits entrants (matières premières) et des produits finis, prêts à être expédiés
  • Un local dédié au travail des aciers au carbone
  • Un local dédié au travail des aciers inoxydables et de l’aluminium 
  • Une zone de montage pour l’assemblage des composants après fabrication

Nos moyens industriels nous permettent de réaliser :

  • La découpe de tôles par cisaillage jusqu’à 3 m, épaisseur 8 mm,
  • La découpe de tubes, profilés, produits laminés par tronçonnage,
  • Le roulage de tôles jusqu’à 2 m, épaisseur 10 mm,
  • Le pliage de tôles avec presse 150 t,
  • Le soudage par le biais des procédés détaillés ci-dessous :
    • Metal Inert Gas (MIG) / Metal Active Gas (MAG),
    • Tungsten Inert Gaz (TIG) manuel, automatique sur potence et orbital (tête fermée),
    • Manual Metal Arc (MMA),
    • Submerged Automatic Welding (SAW) monté sur potence,
    • Plasma Arc Welding (PAW) équipé d’un banc de raboutage.

Notre équipe de chaudronniers, tuyauteurs, monteurs et soudeurs qualifiés sont ainsi au cœur de notre savoir-faire en :

  • Mécano-soudage : palonniers, racks à perches, râteliers, coffres à paniers, châssis, etc.
  • Chaudronnerie : boîtes à gants, conteneurs plombés, cuves de transport, étuis, enceintes de confinement, coffres, cuves, etc.
  • Charpente (essentiellement avec tenue au séisme) : platelages, plateformes structures de bâtiments, portes, menuiseries, faux planchers, structures porteuses, armoires, etc.
  • Machine spéciale : châteaux de transfert, postes de poinçonnage, postes de traitement, basculeurs, boucles d’essais, etc.
  • Tuyauterie : construction, revamping de lignes ou tronçons, etc.
  • Développement de produits : nous fabriquons des prototypes sur lesquels seront réalisés des essais de qualification et des essais fonctionnels, en nos locaux et avec nos moyens propres, avant une installation sur site, le cas échéant.

Nos qualifications nous permettent de travailler suivant des normes dont, entre autres, la norme NF EN 15614 et suivant des codes de construction dont le RCC-M, le CODETI ou autres, en fonction des besoins de nos clients.

Nos contrôleurs disposent de moyens de mesure conventionnels et, aussi, d’un bras de mesure tri-dimensionnel pour réaliser des contrôles de précision.

Nos contrôleurs sont par ailleurs qualifiés COFREND niveau II pour les contrôles par ressuage des soudures.

INSTALLATION SUR SITE

SOCOMELU réalise des interventions en zones contrôlées, effectuées par du personnel qualifié CEFRI.
Le suivi dosimétrique de notre personnel est réalisé par notre Conseiller en Radioprotection.
Exemples :

  • Remplacement de hublots en cellule chaude,
  • Montage de machines spéciales.

ESSAIS

L’étude, la réalisation d’essais de tenue à la chute et d’essais fonctionnels font partie des prestations proposées par SOCOMELU. Les essais de chute sont réalisés, en interne, sur une dalle non déformable d’une masse de 70 tonnes composée d’une structure en acier et béton. La dalle supérieure est composée d’une tôle en acier de 120 mm d’épaisseur.
Les essais sont réalisés à l’aide de moyens de levage (grue, nacelle). Certains équipements (accéléromètres, caméra rapide) peuvent être utilisés.
Les essais fonctionnels permettent de valider le fonctionnement des différents équipements avant de les réceptionner sur site.
Exemples :

  • Essais de qualification d’amortisseurs d’alvéoles d’entreposage CEDRA,
  • Essais fonctionnels d’un puits pour le RES,
  • Essais de chute de coques de béton avec mesures et enregistrements par caméra rapide,
  • Essais de chute pour agrément transport type IP-2 de caissons ANDRA 5 m 3,
  • Essais de chute de différents conteneurs,
  • Essais fonctionnels sur des appareils en fond de piscine.

Le savoir-faire, la maîtrise technologique, l’innovation ainsi que la qualité constituent les réponses de SOCOMELU aux exigences de ses partenaires.